变频调速器在水泥厂设备中的应用
关键词： 安邦信变频器 
 立窑水泥厂，生产线上的烧结风机，是主要的耗能设备，其风量是按工艺要求进行调节的。以前的水泥厂，是采用调节进风口或放风口挡板的开启度的方法来满足工艺要求。由于该方法是以增大风阻或牺牲风机效率来达到要求，也就是增大耗能为代价取消风量的粗调，同时过剩的风量向空中排放，又加重了环境污染，诸多弊端一直困扰着每一家水泥厂。
随着电力电子技术的发展，变频技术的成熟，这个问题已经很容易地解决了，我公司生产的AMB型93～245Kw变频器仅在福建省应用立窑风机上就有数十台，节能效果非常明显。
 河南新乡西井峪水泥厂，3×11米的立窑用的是一台200kw, 380V.50Hz的风机，电机额定电流为348A开启风门的电流为320A,2001年5月安装了一台AMB-G5-220T3的变频调速器，从50Hz降到43-45Hz.运行节电为25%，按每天24小时，每月28天（除去检修停机时间)，电费0.5元/kwh则每月节约电费：
 客户购买一套220kw的变频调速节能控制装置只需125000元。回收期125000÷15448=8.09（月）即八个月就可收回成本。
新乡市西井峪水泥厂
立窑风机变频节能控制装置使用报告
水泥生产电费开支占生产费用的比例达50%以上，减少生产成本降低生产开支，节约生产用电是关键。新乡市西井峪水泥厂董事长王友顺先生和厂长王金广先生，依靠科学促发展，向科学要效益，积极开展增收节支活动，收到良好效果。
经有关专家论证，水泥厂立窑风机采用变频节能控制装置节能效果最佳。在中国节能协会的推荐下，2001年5月从深圳市新统 一节能技术开发中心引进了一台AMB-220KW的变频调速节能控制装置，安装在f3000立窑上，代替原始的风门控制，即保护了电机，减少了机械设备的磨损，延长了设备的使用寿命，其主要特点是节约电费开支25%以上。未安装前每小时用电170KWH，安装变频调速节能装置以后，平均每小时用电在120-130KWH，最低时才105KWH，节能效果特别显著。
 　 风量控制方式 班次 电机频率（Hz） 每时耗电(KWH) 每时节电(KWH) 节电率(%) 未安
装前 关闭
风门 5.11
-5.14 50
　 170
　 5.16早班 43.8-47.0 132 38 22.4 5.16晚班 47.0-47.0 139.3 30.7 18.1 安装 
变频 
调速 
节能 
装置 
后 变
频
调
速 5.17早班 42.9-44.9 124 46 27.0 5.17晚班 42.4-43.0 112.7 57.3 33.7 5.18早班 37.6-43.0 105 65 38.2 5.18晚班 42.1-48.6 122 48 28.2 5.19早班 43.9-50.0 126 44 25.9 
(摘自深圳市安邦信电子有限公司)

（典型应用）