云清牌——铜材系列化学品简介

本院致力于铜材化学品的研究，已克服了市场上同类产品的缺陷，帮助众多客户解决了铜表面处理的难题。本院已打破了传统的三酸酸洗抛光的理论，超越了传统的铜防氧化、防变色思维，克服了酸洗中的黄烟危害问题，有效地解决了铜保色、保光、防氧化、防变色等市场难题。开发如下了具有竞争力的产品：

●防锈型铜材防变色剂           ●无黄烟黄铜酸洗抛光液    ●铜材除油清洗液

●紫铜酸洗抛光液               ●铜材清洗除锈液          ●铜材护膜液

●黄铜钝化液        

云清牌——防锈型铜材防变色剂  

用途：主要用于铜及铜合金防变色、防氧化处理，具有防变色、脱水、防锈三重功效。

特点：具有良好的防变色能力、防氧化能力，防变色寿命长。

用法：1、干燥工件，如：风干、甩干、烘干（40度内），确保工件表面无水。

2、可采用多种不同形式的涂液方法（如刷涂、喷涂、浸涂、辊涂等），确保涂液均匀。

注意：1、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放。

     2、如发现工件表面有锈，均先除锈，保证工件表面洁净后，再进入浸渍涂油工序。

3、工件表面有大量污物，建议进行涂油前处理，以确保防变色效果。

云清牌——无黄烟黄铜酸洗抛光液

用途：本品适用于各类黄铜合金酸洗抛光，清除铜表面氧化层、暗污色及锈斑各种污垢等，增加铜表面光泽。可用于紫铜酸洗，光泽略低于云清牌——紫铜酸洗抛光液。

特点：无烟操作，没有黄烟，针对黄铜效果更优，常温浸泡，酸洗抛光一次完成，光泽度高。

用法：1、处理工艺：除油除锈除氧化皮前处理——水洗——酸洗抛光——水洗——钝化处理——中和——水洗——防变色处理2、本品为工作液，小工件浸泡时间为0.5-1分钟，大工件可根据表面污垢或实际要求适当延长浸泡时间，至光亮为止，一般不超过5分钟。浸泡完毕取出水洗净，用0.5％—1％的碳酸钠水溶液中和1~3分钟，清水冲净，进行干燥处理（离心干、风干、晾干、烘干），再用“防锈型铜防变色剂”浸泡1～5分钟。

云清牌——紫铜酸洗抛光液

用途：本品适用于紫铜（又称红铜）酸洗抛光，清除铜表面氧化层、暗污色及锈斑各种污垢等，增加铜表面光泽。可用于黄铜酸洗，光泽略低于云清牌——无黄烟黄铜酸洗抛光液

特点：针对性更强，常温浸泡，酸洗抛光一次完成，和普通酸洗液相比，处理后工件表面光泽更优。液体可再生。

用法：1、处理工艺：除油除锈除氧化皮前处理—水洗—酸洗抛光—水洗—中和—水洗—干燥—防变色处理2、本品为工作液，小工件浸泡时间为0.5-1分钟，大工件可根据表面污垢或实际要求适当延长浸泡时间，至光亮为止，一般不超过5分钟。浸泡完毕取出水洗净，用0.5％—1％的碳酸钠水溶液中和1～3分钟，清水冲净，进行干燥处理（离心干、风干、晾干、烘干），再用“防锈型铜防变色剂”浸泡1～5分钟。

注意：在下列情况添加再生剂：（1）抛光一段时间后铜表面光泽不够（2）酸洗抛光后铜表面呈暗红色（3）抛光液变成天蓝色。添加量按抛光液总重量的20％—40％，建议补加再生剂的次数为2-3次

云清牌——铜材清洗除锈液

用途：用于清除铜件表面的红锈、绿锈、各种色斑、黑色变色层、氧化皮等污垢，恢复铜件原有的光亮状态，特别适用于铜件各种机加工后氧化皮的清理，最终使产品表面清洁干净。适用于各种铜材。

特点：除油、除锈、除氧化皮一步完成，操作简单、速度快、效率高，缓蚀率高

用法：1、原液使用，将零件浸泡在溶液中，常温（15~25度）处理2~10分钟或更长时间（由材质、污垢和处理要求而定），在处理过程中可以用毛刷等工具刷洗工件表面至表面色斑、变色层、锈及氧化皮至完全清除干净为止，然后用水将表面冲洗干净。2、经上述处理后的铜零件表面容易变色，要长时间保持原有色泽，必须进行防变色处理。

注意： 1、本品有较强腐蚀性，在搬运、使用及废液处理等过程中戴好防护眼镜手套，勿入眼、口，勿触皮肤，如误触，立即清水冲洗，再用1%小苏打溶液（小苏打为分析纯，水为蒸馏水）反复冲洗，最后用清洁冷水冲洗干净，严重者，按强酸烧伤就医；；2、勿让小孩接触，勿饮。

云清牌——铜材护膜液

用途：用于铜及铜合金等有色金属（铝、锌、镁、镉、铬）抛光后的保护，形成透明保护硬膜，防止金属侵蚀变色发暗，增加光泽，避免手印污染，同时具有装饰功能。

特点：安全方便，经济实用，1千克本品可处理约20平方米。

用法：根据铜材表面的实际情况，先将表面的油迹、污垢等清洗干净，待完全风干或晾干后，再用本品。可以刷涂、喷涂、浸泡方式，然后风干、晾干或烘干。

注意：1、避免本品雨水混合，尽可能避开阴雨天使用；2、如欲清除此膜或稀释本品，请用脱膜液；3、勿入眼、口，远离火源，阴凉处密封保存，长期有效；4、施工时保持通风良。

云清牌 ——黄铜钝化液

用途：全面钝化，提高抗腐蚀性能，增加光泽，处理后，整体颜色均匀一致，呈现金黄色。

特点：常温浸泡，使用方便。

用法：本品为工作液；小工件浸泡时间0.5分钟左右；大件浸泡可根据污垢情况适当延长，一般不超过2分钟；浸泡完毕，捞出水洗再用0.5％—1％的碳酸钠水溶液中和，清水冲净，风干或晾干，为保持长期效果，请用“云清牌铜材护膜液”封闭保护。

注意：勿触皮肤，勿入眼、口，如误触，立即清水冲洗；施工现场，尽可能通风良好；远离光热，单独存放，长期有效。

云清牌——铜材除油清洗液

用途：清除铜制品表面的油污、抛光膏、各种石蜡油、硅油等。除油脱脂一步完成，具有除油彻底，经济高效等特点，最终使产品表面清洁干净。适用于各种型号铜、铝、不锈钢、碳钢等金属及陶瓷、塑料等各种非金属。

特点：兑水使用，近中性，去污能力强，洗后保持铜不变色。具有使用浓度低（2%~5%）、除油速度快（3~5分钟）、成本低、效率高等特点。

用法：根据脏物严重程度，将清洗液配制成2%~5%（重量比）的水溶液，常温或加热到60°С后使用（浓度和温度越高除油效果越好），将待处理件浸泡在上述的清洗剂中擦洗或刷洗零件表面，或用清洗机喷淋清洗待处理件3分钟~5分钟，至油污清洗干净为止，清水冲洗干净；清洗抛光膏（蜡）或其它蜡质污垢，最好用热水，易于乳化清除。

黄铜表面处理工艺步骤

除油除锈除氧化皮前处理——水洗——酸洗抛光——水洗——钝化处理——中和（0.5％—1％碳酸钠水溶液）—水洗—防变色处理——封闭处理

注明：1、除油除锈除氧化皮前处理推荐使用“云清牌——铜材清洗除锈液” ；酸洗抛光推荐使用“云清牌——无烟黄铜酸洗抛光液”； 钝化处理推荐使用“云清牌 ——黄铜钝化液” ；防变色处理推荐使用“云清牌——防锈型铜材防变色剂”。2、如果增强防变色效果或抗手印效果，建议补加封闭处理工艺，推荐使用“云清牌——铜材护膜液”，铜材护膜液形成的膜层影响导电，焊接时对膜层有损伤，若有上述要求可不使用。

紫铜表面处理工艺步骤

除油除锈除氧化皮前处理——水洗——酸洗抛光——水洗——中和（0.5％—1％碳酸钠水溶液）—水洗—干燥处理（甩干、晾干、风干、烘干等）——防变色处理——封闭处理

注明：1、除油除锈除氧化皮前处理推荐使用“云清牌——铜材清洗除锈液” ；酸洗抛光推荐使用“云清牌——紫铜酸洗抛光液”；防变色处理推荐使用“云清牌——防锈型铜材防变色剂”。2、如果增强防变色效果或抗手印效果，建议补加封闭处理工艺，推荐使用“云清牌——铜材护膜液”铜材护膜液形成的膜层影响导电，焊接时对膜层有损伤，若有上述要求可不使用。

（唐学美）