该项目投资 1.38 亿美元，位于美国路易斯安那州 Geismar，计划于 2010 年初投入运营。届时，该设施将采用 Syntroleum 革命性的生物燃料制造工艺 — Bio-Synfining™，计划每年将动物脂肪和油脂转化成 7500 万加仑的超清洁可再生柴油燃料。通过工厂改进，该设施还能生产可再生航空燃油。

　　在化学上，可再生柴油与从石油提炼而来的柴油完全相同，但衍生排放物更少，包含更少的氮氧化合物、几乎不含硫、不产生可致癌的芳香化合物。此外，它拥有比石油提炼柴油或生物柴油更高的燃烧质量（十六烷值）。

　　“这不是通常意义上的生物柴油或生物酒精加工厂，”Syntroleum 业务拓展高级副总裁 Jeff Bigger 说，“Emerson 在自动化方面拥有良好背景。作为一家氢化设施，我们需要这种可靠性，并需要采用精密的运行控制，这在我们的环境中必不可少。”

　　Bio-Synfining 工艺通过热量、氢和专有催化剂，对脂肪和植物油中的甘油三酸酯及脂肪酸进行加工，从而生产出可再生柴油或航空燃油。这一复杂的工艺与石油炼制相类似。

　　可再生柴油与现有的燃料管道、存贮设施和其它传统的燃料基础设施相兼容。它可与石油提炼的燃料混合，以提高他们的排放质量。

　　“我们很高兴与 Dynamic Fuels 合作，为北美首家大规模可再生柴油加工厂的卓越工艺提供精密控制，”艾默生过程管理总裁 Steve Sonnenberg 表示，“结合我们公司专业的技术和资源，有助于确保这一创新的生产设施如期投产，并高效、有效地自动运营。”

　　自上世纪末，Emerson 就一直为 Syntroleum 提供产品和服务。此次合作是 Emerson 首次为 Dynamic Fuels 提供装备。

　　“我们需要一种可移植到其它生产设施的设计，”Bigger 表示。“而 Emerson 系统可以规模化，这正是它给我们带来的优势之一。”