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设备管理与维护

喜科在印尼Banjarsari电厂数据采集和核心模式定义的应用

  2013年11月11日  

  引言:喜科与中国电力工程有限公司(CNEEC)联手为印尼Banjarsari电厂开展维护准备工作,为印尼Banjarsari电厂数据采集和核心模式定义提供相应的解决方案。

 

  Banjarsari项目由喜科联手国内龙头EPC——中国电力工程有限公司(以下简称“CNEEC”)协同开展。作为维护工程服务的一部分,无关CMMS的厂商,无论是直接与业主还是EPC合作,喜科已具备了丰富的相关项目经验。

  Banjarsari电厂概况

  PT Bukit Asam (PTBA)是印尼的一家国有煤矿企业,于印尼证券交易所上市。作为印尼第二大煤矿开采企业,其煤矿储量约为73亿吨,占印尼总煤矿储量的17%。随着运行Banjarsari坑口燃煤电厂的成立(该电厂运营方为PTBA的姊妹公司BPI),更加确立了PTBA在印尼煤矿行业龙头企业的地位。

  Banjarsari电厂位于印尼南苏门答腊省,总投资2.4亿美元,由两台135MW机组组成。CNEEC被选为该项目的工程总包。2012年4月,项目正式开工,预计2014年三季度正式投产。

  满足业主对文档管理的需求

  国内的工程和建筑公司非常强调成本控制,往往在施工期间喜欢对设计做一些调整。这样快速且低成本的施工方案固然受到例如印尼这类发展中国家的欢迎,但由于EPC一般无法为业主提供最终的竣工图和预防性维护指导,因此正式运营之前的维护准备工作就显得至关重要。

  另一方面,海外项目的业主或运营方对总包移交的文档有着非常明确的要求,且一般需要包含在CMMS系统中。而对于Banjarsari电厂,业主方PTBA则要求EPC须提交以CMMS作为模板的完整技术数据库。

  为此,2013年4月,CNEEC与喜科正式签约,双方优势互补共同进行该项目的具体实施工作。基于对国内外新建地基础设施项目的丰富经验,喜科已成功研究出一套在施工设计阶段与EPC和设备供应商合作的方式,从而确保将技术文档顺利移交给业主,以此辅助工厂的试运行和开车,并从第一天起培训员工养成良好的维护工作习惯。

  在施工阶段开展维护准备工作

  为了通过完善的文档管理提升维护团队的日常工作效率,项目的主要目标是在CMMS中建立起精确的工厂数据库并在开车前交付给运营方。

  下图总结了喜科在项目施工阶段开展维护准备工作的具体行动方案:

  Banjarsari项目分为三个主要阶段:

  1. 数据准备

  2. CMMS配置和工厂测试

  3. 系统交付

  在前两个阶段,喜科主要与CNEEC和设备供应商一起在国内进行数据采集,而第三阶段将于2014年一季度移师印尼当地。截止到2013年10月,项目进度已过半。

  喜科指派了一位拥有丰富海外项目经验的资深维护顾问作为项目经理,而上海总部则为第一、二阶段的工作提供了足够的人力支持。值得一提的是,喜科所有顾问工程师不但精通中英双语,且还都具备国际化工作经验。

  阶段一:建立详细、精确且易于读取的技术文档数据库

  CMMS系统中的文档管理模块(DMS)可记录与工厂相关的所有文档数据,包括工厂结构、设备数据、技术参数、各类合同、备件、预防性维护指导、巡检路线和技术文档等。

  在理想状态下,为了保证数据采集需求可以纳入供应商合同,文档管理工作应在与主要设备供应商签约前就着手进行。但是现实情况却极少如此,Banjarsari电厂也是一样。

  2013年4月,喜科与CNEEC和主要的设备厂商召开了一次项目启动会议,重点回顾了项目的进度和业主需求,并以此定义了数据采集的流程、行动方案、项目里程碑以及适用的国际标准(EC61346、 IEC PAS 62400 和ISO/TS 16952-10 RDS-PP 新“KKS”)。

  随后,喜科工程师为整个工厂建立起了完整的数据结构,并监督和检查整个数据的采集过程和质量,从而保证数据的统一性和有效性。针对一部分难以获得的信息,也提出了多种应对方案。采集工作要一直持续到施工结束,然后将所有数据上传至CMMS数据库。而与此同时,CMMS系统的配置(项目第二阶段)工作也在有条不紊地同步进行(与数据采集互不冲突)。

  阶段二:在交付前准备 CMMS系统

  2013年7月,喜科专家团队和Banjarsari电厂的高层管理人员在上海进行了为期一周的“实施调研”讨论(此时工厂维护团队还尚未到位)。主要目的是为了保证CMMS在上线后可有效地支持决策制定并能实现预期的功能和收益。

  鉴于喜科在相似项目上的丰富经验,会议最终得出了适用于Banjarsari工厂CMMS的“项目核心模式”(亦被成为“CMMS蓝图”)。“核心模式”定义了工厂完整的维护策略、CMMS数据结构和全面的维护管理流程(包括备件管理)。基于EN15341“维护-关键维护绩效”指标,还明确了与维护相关的关键绩效指标(KPI)和管理报表。

  2013年9月,“核心模式”正式通过业主的最后验收,进入到系统配置阶段。

  2013年8月27日,电厂一号锅炉成功通过水压测试

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  基于“核心模式”,喜科团队正在上海总部进行CMMS系统的配置工作。目前,数据还在陆续完善中,预计将于年底上传至系统并进行第一次测试,并计划在2014年一季度开始工厂验收测试(FAT)。

  数据准备和采集工作将一直持续到最终的现场交付,计划于2014年二季度初完成。届时,喜科项目团队还将为电厂提供数周的最终用户培训和初期使用指导等。

  喜科团队与业主方进行实施调研讨论

  喜科的服务

  作为专业维护顾问,无论是与总包、分包合作还是直接与业主合作,喜科有能力在项目开车前为运营团队提供以CMMS为模板的全面的、准确的且易于读取的维护文档。

  超过25年与国际EPC合作的经验,Siveco集团的项目足迹遍及欧洲、非洲和中东地区,具体包括:与加拿大兰万灵合作的利比亚大人工河项目、与中国水利电力对外公司合作的非洲最大水电项目——苏丹麦洛维大坝、与阿尔斯通合作的赞比亚Victoria Falls水力发电厂、与GE合作利比亚西部天然气项目、与泰雷兹ATM合作的众多非洲机场项目以及布依格工程合作的荷兰Groene Hart高速铁路隧道等。

  而在国内,喜科与诸多本地知名的EPC和设备供应商有着良好的合作基础,可弥补国内工程公司在维护知识和技能领域的欠缺。里程碑项目包括:苏丹麦洛维大坝、苏丹白尼罗河石油项目和马来西亚RPII循环电厂项目等。

  此外,项目早期的数据采集服务也同样适用于在本土建厂的海外业主,以及花巨资引进国外工程/设备/技术的中国投资者,如:宁夏哈纳斯新能源液化天然气工厂和抚顺矿业集团ATP工厂。

  除为自己品牌的CMMS系统(COSWIN)进行数据采集外,根据需求,喜科还可提供CMMS与DCS的集成服务,或为其厂商的CMMS(例如SAP PM)开展前提维护准备工作。

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