2013年中国钕铁硼运行产能增幅为10%，达到33万吨甚至以上，而需求预计在8.5万吨以下，产能过剩成了阻碍钕铁硼企业继续前行的一座大山。专家解读，产能过剩问题不是一朝一夕形成的，化解危机需多管齐下。

　　2013年中国现有毛坯钕铁硼产能分布表

　　据权威数据显示，2000年至2013年，中国毛坯钕铁硼产能从0.8万吨扩大至33.5万吨，2013年的产能是2000年产能的41.9倍。目前国内毛坯钕铁硼产能主要集中在华东地区，占到全国的61%，其次是华北，约占26%。

　　众所周知，钕铁硼主要分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，因其使用工艺不同，磁性能也存在巨大的差异，其应用领域也截然不同。其中，烧结钕铁硼的应用领域最为广泛，因此，烧结钕铁硼的产能比重也远大于粘结钕铁硼，两者比例约为97：3，烧结钕铁硼成了产能过剩的重灾区。

　　下游产业链的需求不足，导致钕铁硼产能的堆积，再加上企业对钕铁硼市场缺乏了解，为追逐利益，盲目扩张，又缺乏有效的监管机制，导致当前钕铁硼行业出现了极度过剩的局面。

　　为渡过产能过剩危机，企业使尽了浑身解数，争取化解危机，走过艰难的一程，等待转机。为此，业内专家提出了几点建议以供参考;

　　一、与钕铁硼上下产业链企业保持合作，降低投资风险。企业不要将鸡蛋放在一个篮子里，分散放置，可降低投资风险。如金力永磁、正海磁材、宁波韵升等都不同程度的和其上游或下游参股合作合资，既能保证资源平稳供应，又能获得产品订单。

　　二、采购高端设备，增强竞争力。钕铁硼行业过剩的产量中，大多为低端产品，因此只有提高成品出货质量，才能不被淘汰出局。比如在钕铁硼成品检测领域，目前越来越多的企业选用由北京领邦仪器研发的钕铁硼“检测机器人”，对成品质量进行严格把关，提高出厂质量。这类设备可替代人工劳作，因此也能降低企业的成本风险。另外，企业采购此类设备，也可增强甲方的信任感，为赢得订单增加筹码。

　　三、积极开拓市场，切忌坐以待毙。一些企业简单的认为钕铁硼属于稀缺资源，产能过剩、需求乏力等，都只是短暂的现象，因此长期将产品囤积起来，坐等行业景气的时候再出售。这也是大多数企业的手法，但却不能对所有企业都适用。因此，只有寻找渠道，积极开拓市场，才是正确的解决之道。

　　据统计，当前尚有22家企业拟在建产能计划，总计年产达69800吨，若全部在2014年底建成投产，年底中国钕铁硼产能增幅将达到21.2%，届时市场形势将更为严峻。随着竞争的加剧，企业应该更为积极地采取措施应对风云变幻的钕铁硼市场。