引言：南边，珠三角正面临着“机器换人”革命。北边，沈阳地区作为中国老工业基地，面临一信息时代为核心的第三次工业革命，面对机器人时代的到来，该如何迎接这次挑战呢?对于这次发展的机遇，沈阳该如何掌握机会，其中扮演什么角色，这无疑都给我们带来了最大的看点。

　　伴随着以信息时代为核心的第三次工业革命的到来，全球面临着制造模式的变革。无论是美国提出的“再工业化”，还是上升到德国国家战略的“工业4.0”，都是通过快速发展人工智能、机器人和数字制造技术，重构制造业竞争格局，实现制造模式变革。

　　在中国，随着人口红利的消失、劳动力短缺、劳动力成本的急剧上升、对资源和环境的掠夺性使用等，制造模式和发展模式急需转型和升级，向智能制造或高端制造转型升级是一种趋势。国家“十二五”规划中将机器人及智能制造装备产业作为国家战略性新兴产业之一。近日，在“两院”院士大会上，国家主席习近平指出，机器人有望成为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点，机器人将创造数万亿美元的市场，我们不仅要把我国的机器人水平提高上去，而且要尽可能多地占领市场。

　　机器人时代到来了，沈阳准备如何迎接这场挑战?在新的工业革命中，沈阳将找到怎样的机会、扮演什么角色?请跟随记者一起，去感受走在这场新工业革命前列的沈阳企业带给我们的震撼，去聆听中国机器人行业顶尖专家的声音。

　　国内首条“机器人制造机器人”生产线诞生

　　全过程实现数字化制造 机器人年产能将达5000台

　　本报讯(记者刘国栋) 7月25日，坐落在浑南区的沈阳新松机器人自动化股份有限公司智慧园处于建设高潮，这里将崛起占地6万平方米的国内最大的机器人产业化基地。其核心车间之一——用新松公司自己生产的机器人建立的数字化智能车间，已完成了前期的建设，正在进行最后的生产线调试。新松机器人总裁曲道奎指出，这条国内首个用机器人制造机器人的生产线将于8月正式投产，年产能将达到5000台。

　　占地近万平方米的数字化车间，由自动化立体仓库区、机器人组装区、机器人检测区、自动喷涂区、自动哄干区及机器人功能应用区构成，将实现机器人、智能设备和信息技术三者在生产过程中完美融合，解决生产、物流、质量、生产线及产品从设计到制造全生产周期的转化。7月25日，在新松机器人公关部长哈恩晶的带领下，记者参观了这条国内首条机器人生产机器人的生产线。

　　哈恩晶介绍，这条生产线集成了新松公司核心的工业机器人、移动机器人、抓取机器人、装配机器人等产品，实现物料自动搬运、柔性物料传输、零部件自动清洗、自动化装配、自动喷漆、智能仓储、智能综合监控及数字化虚拟制造系统等功能，可完成产品从零部件入库、到产品最终装配、检验、喷漆，最终实现成本入库等产品全生命周期的智能制造。这条生产线之所以称为数字化制造，是因为整个过程实现了数字控制，是对传统的规划设计理念的一种颠覆。在管理层面由信息系统实现对生产状态的实时掌控，在执行层面由工业机器人、移动机器人、堆垛机器人、装配机器人等完成全数字化智能系统生产流程。

　　哈恩晶介绍，新松机器人数字化智能车间的整体制造模式是在国内首创的，在国际上同类产品的生产过程中也是领先的。与人工制造相比，数字化智能车间不仅极大地提升产品质量，生产效率也会提升5至10倍，是业内率先采用国际最先进的数字化智能生产系统完成机器人制造过程的典范。

　　东药制剂生产线：机器人，变形!

　　当机器人成为你的同事、你的伙伴时，世界正在改变。

　　7月23日，在东药集团专门负责口服液外包装的车间里，一台身高超过2.5米的全自动白色工业机器人正在紧张地工作着。它就是被车间里的“同事”称为“老白”的机器人。

　　只见一排排整齐的口服液小包装被运送到“老白”手臂的下方时，“老白”就会迅速抓起所有小包装，然后转身，伸长手臂，将它们装放进下一道程序的纸箱里。每隔几十秒钟，“老白”的机械手就会按照程序变形，手臂弯曲成90度，重复一次这个抓取、运送的动作。

　　当小包装的口服液装满一个纸箱，自动生产线的电子眼会提示纸箱进入贴码环节。这时一个女工将条形码贴在纸箱上，纸箱随着履带继续向前滚动。在某一固定位置，自动线上的铁杆“啪啪”两下就完成了封箱，包装绳在电子眼的配合下将纸箱捆绑四道。短短几分钟，一箱口服液完成了外包装，一整套动作干净又利落。

　　包括“老白”在内的自动化生产线是东药今年刚刚采购的自动装箱系统。这套系统可以实现支箱、装箱、赋码、封箱、捆箱，多道工序自动运行。

　　包装车间的工人介绍，原来车间一条生产线需要十几个人，自从上了自动装箱系统，线上的工人减少了四五个，而且每天工人的下班时间也提前了一个小时。更重要的是，原来自动化设备承担了很多工作，线上工人的劳动强度大大降低。

　　“机器人不会累，只要有电，任何时候都能工作，所以在一些重复性高、但又需要标准化的工序上非常实用，对解决人力资源的困局也有极大的帮助。”东药集团一药公司装备动力部副经理刘卫兵表示。

　　机器人时代到来，我们该觉醒了!

　　——中国机器人产业联盟主席 曲道奎

　　最近一段时间，一个话题在中国，在美日欧，犹如这盛夏的三伏天一样“高烧”不退、热度不散：以机器人为核心的第三次工业革命已到来。

　　千百年来，人类社会的制造模式无论如何变化，人都是最核心的要素。然而，机器人时代则打破了这个模式：机器人成为了核心要素，由此将引起制造模式发生革命性的变化。这种变化不仅深刻地影响制造业，也将会深刻地影响我们社会生存状态，并持续地改变我们的思维方式。目前，最现实的是影响我们的产业、市场及就业等等。

　　工信部赛迪研究院日前公布，预计中国机器人产业2012年到2022年十年间的增长率，保守估计为年均23%至36%之间，带来的潜在市场规模达千亿元级别。机器人市场如此之大，为城市或企业未来发展指明方向，需要政府与企业抓住商机，抢占先机，迅速转化为核心竞争力。

　　机器人产业高新技术产物，汇集多学科多领域知识，是高端制造典型代表，是一个城市或企业的转型升级的抓手。特别对于那些拥有机器人产业的城市，顺历史潮流而动，是转型升级提供一个突破口。这给我们包括沈阳在内的城市和企业提供了难得的机会。

　　机器人时代到来，就业发生了深刻的变化。更多富裕劳动力将成批产生，政府和社会要适应就业新形势需要，开辟新的就业渠道。而对于劳动者而言，真正的技能就业时代到来了，要不断学习，把学习当成终生事业来做。

　　国际机器人联合会近日发布的数据显示，2013年共有3.7万台工业机器人在中国市场上销售，接近2012年3倍。中国不仅已经成为世界上最大的机器人市场，也是成长最快的市场。中国南方已出现了机器人取代人工的热潮：近5年东莞有66%的企业投入资金开展“机器换人”工作;富士康、海尔等企业纷纷提出机器人取代人的计划;中国30多个城市提出建设机器人产业基地……机器人时代已真正进入中国。

　　新工业革命的浪潮已经袭来，是站在岸边静静地欣赏，还是到中流击水做勇敢的弄潮儿?我们需要快速觉醒了!

　　探索机器人发展的“辽宁模式”

　　迎接机器人时代的到来，辽宁和沈阳有得天独厚的优势。

　　首先，辽宁和沈阳拥有深厚的制造业底蕴和技术基础;其次，机器人龙头企业——新松公司就坐落在沈阳。目前，沈阳新松机器人公司作为全国龙头企业，是全球机器人产品线最全的厂商之一，它拥有国内最大的机器人产业化基地，拥有1000余人的研发创新团队，已形成以自主核心技术、关键零部件、领先产品及行业系统解决方案为一体的完整产业链。依托现有的坚实基础，充分发挥新松公司在机器人及智能制造领域的创新实力和产业化能力，从优势企业入手，逐步向弱势企业推进，全面实现沈阳企业生产制造装备的数字化、信息化和智能化，彻底改变沈阳制造业的制造模式，全面提升其竞争力;同时探索一条中国产业结构调整升级和实现制造业革命的“辽宁模式”，发挥示范效应，引领第三次工业革命新进程。

　　专家建议，以沈阳为核心的“辽宁模式”应包括以下几点：

　　●政府引导、企业跟进

　　辽宁和沈阳制造业转型升级与政府的主导和扶持密不可分。建议建立政府、新松与企业三方合作的有效机制，由政府进行引导和扶持，激发企业的投资热情和推动企业转型升级，新松则提供全套的实施方案、高新技术、智能装备、工程实施和全方位服务，三方共同推动这一重大工程的进展，探索出有效的制造业转型升级的“沈阳模式”，企业彻底实现制造模式变革和全面提升竞争力，新松则实现国家重大关键技术的广泛推广应用，实现三方共赢。

　　●建立中国首家机器人智能制造体验中心，全面推动智能化应用

　　新松在国际智慧园内投建了中国首家“机器人智能制造体验中心”。该中心集展示、体验、培训、科普基地及工业旅游于一身，实现“五位一体”：

　　第一，展示最新的智能制造技术和装备，让用户能够直观地感受到先进生产方式所带来的生产效率的极大提升;第二，用户在现场可以进行亲身体验，与机器人进行交互和实际操作，切实体会到高新技术对企业的重要作用，使企业可以方便直观地决定选择技术和装备;第三，新松将为用户提供专业的培训，让用户快速高效地使用机器人对自己的生产模式进行改造，有效发挥其所带来的巨大功效;第四，设立关于机器人及智能制造装备的知识库，同时定期进行科普知识讲座，提升用户的科技知识水平和更新观念;最后，该体验中心将囊括众多高科技因子和新兴技术的展示应用，展现辽宁制造业成功转型的风貌。

　　●有层次地全面推进智能制造

　　在政府的领导下，新松公司计划在“十二五”期间，选择具有代表性的优势产业，分层次地推进工业机器人应用，在生产的各环节进行生产制造模式的转变，并通过在汽车、机床、金属加工、食品饮料、医药等规模企业试点，进行示范应用和推广。2014年推动机器人及智能制造装备在100家企业实现应用。2015年，计划实现300家企业成功应用机器人及智能制造装备。2016年推广应用机器人及智能制造装备的企业500家。如此，辽宁的装备制造业将大幅度提升效率，产生经济效益预计可达千亿元。