摘要：苏州达诺铸造有限公司是由新西兰恒立国际有限公司拥有三套50吨以上高功率电炉和二机二流弧型连铸装备，年生产各类钢坯、铸件及其金属、五金件产品20万吨的能力，是太仓港港口开发区的规模型企业之一。现场一台除尘风机配套我司AS800高压变频器，工程于2014年3月验收完毕并正式投产。本文将对现场除尘风机的应用、工艺、节能效率进行分析说明。

　　除尘风机的工艺介绍

　　高炉在生产过程中，出铁产生大量的烟尘，污染环境，根据国家法规，需要除尘处理。除尘风机是一个间隙性的工作制度，即高炉出铁时使用，不出铁时不用，使用率大约在60%左右。下图为高炉炼铁出铁场工艺周期。

　　图例中：

　　A到B、E到F为高炉冶炼时间，

　　B到C、F到G为升速时间，可以调节，

　　C到D、G到H为高炉出铁时间，

　　D到E、H到I为减速时间，可以调节。

　　每次高炉出铁时间约50分钟，为高速段，定为45Hz,可以调节;高炉冶炼时间约30分钟，为低速段

　　根据以上工艺要求，又因为除尘风机所配电机为高压电机，不允许频繁启停。如果风机长期采用工频运行，通过调节风门的出口挡板调节风量来满足生产工艺要求，大量电能白白浪费在阀门上。利用高压变频器根据实际需要对除尘风机电机进行调速，达到了既保证和改善发电机组运行工况，又可达到节能降耗的目的和效果。

　　为了降低厂用电率，减少发电成本，该公司领导决定对钢厂一台除尘风机加装上海辛格林纳新时达电机有限公司的AS800系列高压变频器，以达到经济高效的运行方式。

　　高压变频器直接与电机连接，变频拖动方式为一拖一，风机调速设置高低速两档运行。

　　高压变频器具有远程和本机控制功能。本机控制时通过高压变频器控制柜上触摸屏可就地人工启动、停止高压变频器，可以调整电机转速、频率。远程控制放在炉前控制室，设有操作台和上位机，由配电工操作控制。通过上位机配电工可以随时了解设备的运行情况，通过操作台可实现对高压变频器进行简单的远方操作。配电工可以根据工况自由选定高压变频器“手动/自动”调速运行。

　　节能效益分析

　　1、节约能源

　　变频器控制的风机水泵与传统控制的风机水泵比较，能源节约是最有实际意义的，根据现场原料量需求情况调节风机水泵的转速是经济的运行状态。

　　2、运行成本降低

　　传统风机水泵的运行成本由三项组成：采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占风机水泵运行成本的60%。通过能源成本的降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

　　3、延长风机水泵的使用寿命

　　变频器从0HZ起动风机水泵，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对风机水泵的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使水泵的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。

　　4、降低了设备的噪音

　　根据风机水泵的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了风机水泵运行时的噪音。

　　4.2 变频器简介及现场运行测试

　　AS800高压变频器具有以下特点：

　　－机械的理想动力：输出电流中含有的高次谐波成分极其微小，由此产生的脉动力矩对轴系统的影响力可以忽略不计，减少了电机的震动。

　　－多种曲线选择功能：由于密炼机机械是多级传动机构，不同的机械会有不同特性，提供多种曲线算法以适应不同的机械工艺要求。

　　－高压变频必须满足现场风机负载要求，动态响应的快速制动运行的需要。

　　－以变频器调整电机的转速来调整风量，使电机输出的功率与风量需求基本上成正比关系，始终使电机高效率工作，以达到明显的节电效果。

　　－使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击;可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命。

　　－通过移相整流变压器极大的抑制了网侧输入谐波电流，通过多级H桥功率单元级联的方式实现电压叠加，得到几近完美的高压正弦波输出，可直接驱动高压电动机，无需加装任何滤波器。

　　新时达3月份到现场调试，并对用户做了详细的培训工作。目前该项目已正式投产，高压变频器运行良好。优质的服务态度和过硬的产品质量也给客户留下了良好印象。