引言：近日，罗克韦尔自动化推出了全新诊断可靠性服务，以改善电气和自动化控制设备的维护策略，同时提高运营效率。资产和工厂优化服务有助于最大限度地缩短关键资产的平均恢复时间，最高可缩短 8%。

　　随着设备互联程度不断加深，电气和自动化控制设备的预防性维护工作往往需要手动进行，而且非常耗时。为改善这一现状，罗克韦尔自动化推出全新诊断可靠性服务。借助这项服务，制造商和工业生产商可简化任务关键型集成设备生产线的维护策略。

　　该解决方案会部署一个涵盖各工厂设备和装置的技术层，从而进行监视和分析，并建立持续改进方法来实现可靠性维护且降低运营风险。作为此项服务的一部分，罗克韦尔自动化领域服务专家还会密切跟踪设备性能，以便给出建议，提高生产设备的可靠性。

　　“我们的客户会访问大量的资产数据，但他们通常难以将数据转换成有用的运营智能信息。”罗克韦尔自动化产品经理 Ryan Williams 说道，“过去，各个企业需要派遣维护人员到现场去检查现场设备的状态，然后研究制定纠正措施。而今，他们借助诊断可靠性服务就能将维护数据转换成资产智能信息。这有助于构建更完善的互联企业，从而利用互联数据系统并生成对行动有指导意义的信息。企业可以更好地确定维护和生产工作的优先顺序，并且达到事半功倍的效果。”

　　该解决方案会自动采集生产控制网络中所有联网设备的标识和健康状况数据，然后会通过资产管理信息来针对这些数据建立模型，以触发事件并将报警信息发送给预防性维护的相关人员。凭借该服务，罗克韦尔自动化资产可靠性专家可以协助用户实现关键设备的智能化，令用户能够根据实际数据制定明智的维护决策并提高生产力。

　　相关案例：一家大型石油和天然气公司采用诊断可靠性解决方案来集中采集信息，并监视加利福尼亚州某山区中数以百计的关键控制资产。为实现企业级网络安全策略，这家公司还需要储备过程控制网络中的所有现场设备。而在自动标识和监视解决方案的帮助下，这家公司的加州业务部门实施了全新的企业策略，通过预防性维护降低了现场服务的相关成本，并提高了石油的日开采量。

　　凭借集成式自动化设备标识和跟踪，采用诊断可靠性服务的其他客户可将手动数据采集时间缩短 70% 左右。

　　诊断可靠性服务适合所有制造商，重点用于石油和天然气、采矿金属和水泥、汽车轮胎和橡胶以及包装消费品等行业。

　　关于罗克韦尔自动化

　　罗克韦尔自动化有限公司(NYSE: ROK)是全球最大的致力于工业自动化与信息化的公司。其使命是帮助客户提高生产力并且推动世界的可持续发展。罗克韦尔自动化公司整合了工业自动化领域的知名品牌，其中包括艾伦-布拉德利(Allen-Bradley?)的控制产品和工程服务及罗克韦尔软件(Rockwell Software?)开发的自动化管理软件。罗克韦尔自动化总部位于美国威斯康星州密尔沃基市，在80多个国家设有分支机构，现有雇员约22,500人。

　　罗克韦尔自动化在中国

　　在中国，罗克韦尔自动化拥有超过2,250名雇员，并设有34个销售机构(包括香港和台湾地区)。目前已成立5个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，三个生产基地。公司与大中华区12家授权渠道伙伴及70所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛的世界一流的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

　　“Listen Think Solve”(倾听、倾心、倾力)

　　“Listen Think Solve”(倾听、倾心、倾力)，旨在更好地表明罗克韦尔自动化致力于倾听客户所需，以最好的自动化技术经验，工业控制与信息解决方案全力解决客户的问题，为客户成功和增长提供帮助。