引言：工业互联网具有三大数字元素——智能设备、智能系统、智能决策。简单地说，首先智能设备负责采集数据，然后智能系统中的软件分析工具进行数据挖掘和分析，最后智能决策可视化呈现，可以指导生产，优化制造工艺。

　　工业互联网是什么?

　　2012年，美国通用电气公司(GE)提出了“工业互联网”的概念。随后GE联合另外四家IT巨头组建了工业互联网联盟(IIC)，一时之间“工业互联网”耳熟能详。其主要含义是，工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。它通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。

　　工业互联网具有三大数字元素——智能设备、智能系统、智能决策。简单地说，首先智能设备负责采集数据，然后智能系统中的软件分析工具进行数据挖掘和分析，最后智能决策可视化呈现，可以指导生产，优化制造工艺。

　　当智能设备、智能系统、智能决策构成的信息世界与机器、设施、组织和网络构成的物理世界深度融合在一起时，工业互联网的全部潜力就能全部发挥出来。

　　实质上，正如工信部部长苗圩所指出的，工业互联网恰是物联网的重要组成部分。过去20年，互联网深刻改变了商业格局;如今，随着移动互联网、云计算、大数据等技术的成熟，物联网正成为可能。生产制造领域将逐渐拥有采集、传输及处理大数据的能力，使制造业形成工业互联网，从而生产率提高、能效提升、成本降低，推动整个制造业的转型升级。

　　工业互联网下中国制造企业的三大核心命题

　　命题一：数字化转型

　　2016年年初时，伊梅尔特曾发表文章表示：如今的任何一家公司或者产业，如果在核心业务完全没有软件技术介入，那它就将面临被颠覆的风险。今时今日，单单是科学的力量，比不上科学和软件的结合;IT架构的力量，也已比不上架构和软件的强强联手。这或许不是充满寒意的危言耸听，而是向中国制造企业敲响的一记警钟。

　　GE正努力让自己的每个机器设备变得智能，为它们创造一个“数字双胞胎”(DigitalTwin)，为这些物理设备提供数字化模型，从而使它们始终保持良好状态，提升可靠性和适应性，创造更多价值。

　　除了GE，越来越多的企业加入到这一阵营中。然而多数传统制造企业数字化转型并不顺利。企业尚未深刻认识到数字业务并不仅仅是附属品，以往的技术经验也无法预测数字业务能否成功。但是，可以预测的是，在未来的几年，数字化转型将推动企业“一切事项皆IT”。

　　命题二：创新商业模式

　　GE进行工业互联网转型本质目的是实现商业模式的转变，从制造向服务转变。以Taleris公司为例，埃森哲和通用电气航空集团在2012年共同组建了Taleris公司，为全球30多家航空企业提供机群优化服务。该项服务结合了通用电气在军用和民用领域逾20年的先进预测技术，以及埃森哲的维护计划优化和灾难恢复技术，对飞机部件的维修保养做到事先预判，从而减少航班中断带来的成本，提高航班运行效率。

　　和GE异曲同工的，2016年刚刚收购GE家电，成为GE工业互联网Predix平台最大用户的海尔，也在向服务转型，定位为信息化的制造服务企业——不仅向客户提供产品，而且要利用现有的研发、物流、制造、销售和服务等资源为客户提供定制化的产品解决方案和服务。同时，通过数字化转型实现零库存下即需即供的战略目标，使企业从大规模生产模式向大规模定制模式转变。

　　新常态下，我国模仿型排浪式消费阶段基本结束，个性化、多样化消费渐成主流，通过创新供给激活需求的重要性显著上升。究竟如何通过工业互联网实现商业模式的创新无疑是制造企业绕不过的核心命题。

　　命题三：产融互动，抓住工业互联网制空权

　　我国经济已经由高速增长阶段进入到中低速增长阶段。L型是一个阶段，不是一两年能过去的。可以看到，临危受命的工业互联网不仅是制造企业转型升级的一个重要方向，更是义不容辞担当我国经济增长的新引擎。与工业互联网相关的领域，将成为资本的新流向，将承接国家的货币超发，毫无疑问也将出现泡沫。但有泡沫不见得是坏事，有泡沫并不等于泡沫一定会破。

　　一个重要的命题也随之出现，制造企业该如何通过工业互联网进行产融互动，实现产业的演进?如何做大泡沫，做实泡沫，开辟新业务，挺进新领域，实现企业的转型升级?