2016年机器人大数据

　　● 我国工业机器人消费总量为88992台，同比增长26.6%;

　　● 以多关节机器人为代表的高端机器人占总销量的61.5%;

　　● 国产机器人的市场占比已达33%，且高端机器人的国产率增速最快;

　　● 我国工业机器人已覆盖国民经济34个行业大类和91个行业种类。

　　我国工业机器人两位数高水平增长已形成全球瞩目的“中国模式”，未来发展潜力巨大。

　　2017年7月10日，国务院总理李克强在秦川机床工具集团考察。总理重点考察了精密磨齿机恒温装配车间、机器人减速器数字化车间。在机器人减速器数字化车间，总理说：“看到这个我很高兴，你们自己能做出机器人核心传动设备‘减速器’，并实现批量生产，这很了不起!希望你们继续坚持!”在详询制造流程后，总理鼓励大家，要进一步创新，提升智能制造水平，造出由内到外真正的中国机器人!

　　中国机器人的“中国心”——核心传动设备减速器所诞生的数字化车间，是中国企业转型升级，迈向工业4.0的成功实践。作为工业4.0的积极推动者和实践者，菲尼克斯电气大力支持了该数字化车间的建设，例如，车间的机床使用了菲尼克斯的QUINT 3电源，并且为了实现产业升级，后续将全部替换成全新的智能型工业电源QUINT 4，而且车间所有机型都使用了菲尼克斯PLC逻辑继电器。

　　智能型工业电源QUINT 4

　　该电源全面提升了各项电源电气参数，满足各种个性化的需求：输入6kV的浪涌承受能力，层次化的动态和静态功率裕度，SFB功能，高达94.6%的电源转换效率。

　　此外，QUINT 4最大的亮点是其更加智能化。

　　● 模拟量和数字量信号输出

　　● 4-20 mA信号实时监视电源的负载电流大小

　　● 环境温度过温报警

　　● 电源累计工作时间读取

　　● 远程开启和关断电源

　　● 自定义电源输出曲线

　　所有以上这些功能都能通过NFC通讯，在手机软件或者电脑软件上进行组态和设置，方便用户根据自身使用环境的不同，自定义电源的各项功能。

　　PLC逻辑继电器

　　首款集逻辑、接口和现场连接层于一体的解决方案。只需适用一个外形紧凑的系统即可切换和控制I/O信号，也可以按需将逻辑模块与对应的继电器和模拟模块组合起来。该模块化结构拓展了应用领域。

　　● 插拔式开关元件，提高可用性

　　● 根据应用要求灵活配置继电器模块和模拟量模块的输入/输出通道

　　● 采用直插式连接技术并支持传感器或执行器布线，布线更高效

　　● 软件界面直观清晰，轻松执行项目

　　● 使用蓝牙适配器和PLC逻辑应用程序实现无线操作和监控

　　此外，该数字化车间还广泛应用了菲尼克斯电气的TRIO电源、重载连接器、工控机、电源继电器、端子等多种产品，确保机器人的“中国心”能够完美诞生。

　　扎根中国20多年，菲尼克斯电气将德国先进的技术和工业4.0理念带到中国，中西合璧，结合中国国情形成独特的“智造观”，与本土客户携手并进，推动中国企业转型升级，实践智能制造。