美卓针对采矿设备推出一种全新的预测性维护解决方案，帮助客户延长破碎回路的正常运行时间并提升回路性能。这一解决方案的推出使美卓的数字化产品Metso Metrics得到进一步扩展。

　　该解决方案于 11 月 14 日在自动化博览会(Automation Fair)上正式亮相，自动化博览会的举办方为罗克韦尔自动化，举办地点在费城。

　　Metso Metrics 由美卓的技术专家倾力打造，旨在通过分析、状态监测和预测性维护帮助全球采矿客户深入了解其设备和生产流程，并从全新的角度为客户提供见解。美卓将先进技术与专业知识相结合，借助加强合作、提高资产可靠性和持续优化等方式使服务更贴近客户。

　　“目前，优化现有资产和生产流程是提高矿区生产力的关键。将数字化与专家支持结合起来，使数据与人员无缝对接，正是实现这一目标的好办法，”美卓首席数字化执行官 Jani Puroranta 说道，“借助 Metso Metrics 等创新型数字化工具，选矿厂可以化被动为主动，将重心放在持续改善运营方面。”

　　美卓工业物联网 (IIoT) 解决方案的基础是罗克韦尔自动化 FactoryTalk Cloud 平台(由 Microsoft? Azure? 提供支持)。内置于美卓矿机中的上百个传感器，用于评估过程性能并预测部件磨损和故障，该解决方案能够安全地从这些传感器中收集数据。随后，美卓性能团队将借助先进的机器学习算法分析这些数据，帮助客户优化设备运行和生产流程。

　　“采矿企业需要进一步了解其生产流程、设备性能和供应链，藉此提高安全性、改善效率并降低能耗，以便最终制定更明智的商业决策，”罗克韦尔自动化主席兼 CEO Blake Moret 说道，“借助这一互联矿山解决方案，采矿企业能够从其运营中获得可观的业务价值，从而改善协作并提高生产力。”

　　新型矿业解决方案是美卓数字化服务的最新成员，涵盖了美卓的回转破碎机、圆锥破碎机和振动筛等主要产品。在未来，磨机等其他类型的选矿设备也将列入其中。第一代 Metso Metrics 工具于 2017 年推出，旨在优化采石场和承包商场地的粒料生产。美卓还针对废料回收设备开发了类似的解决方案。