PMAC是一家主营大型优质机械零部件的制造商，包括传动箱、变速箱、气缸体、转向节、阀门和压缩机。

　　质量一直是PMAC所有业务的基石，PMAC的精密制造工艺和程序符合公认的国家和国际标准。

挑战

　　PMAC公司的三轴坐标测量机在一场洪灾中受到破坏，万幸的是，其坐标测量机虽然受到水灾破坏而无法使用，但机架无损，仍可挽救。

　　PMAC执行董事Karthik先生要求立即对现有三轴机器进行全新升级，以替换损坏的坐标测量机。
　　
　　同时，Karthik先生了解到通过修理损坏的坐标测量机可使其检测能力翻倍。但是，若请原始供应商对抢救出来的坐标测量机机架进行系统改造，费用几乎是新机器的70％。

解决方案

　　Karthik先生与雷尼绍进行了一次面谈，雷尼绍介绍了REVO五轴测量系统，并提出使用该系统对被洪水损坏的坐标测量机进行改造的建议。

　　PMAC决定从雷尼绍购买全套REVO五轴测量系统，并且在下达订单后短短6周内，其坐标测量机即完成了改造。雷尼绍UCC S5坐标测量机控制器中搭载的五轴测量技术是为PMAC改造坐标测量机的核心技术，这项技术将坐标测量机的三个轴与REVO-2测座的两个附加回转轴进行同步。

REVO正在测量机车行业中使用的炮管

　　通过对REVO-2测座进行编程，加快其在检测过程中的加速和减速运动，同时使坐标测量机做慢速线性运动，REVO五轴系统将PMAC的机架上的动态挠度和惯性载荷降至最低。
　　
　　与基于可重复定位测座或固定测头的其他系统不同，五轴运动技术可以使测针沿着环绕工件特征的连续路径测量，甚至是极为大型、复杂的特征，无需离开测量表面以更换测针或者定位测座。

　　使用RSP2测头进行扫描和触发测量，并配有测量范围加大的RSH350和RSH500测针吸盘，翻新的坐标测量机系统能够满足PMAC的所有检测要求。

结果

　　通过比较经改造的雷尼绍五轴坐标测量机与全新的三轴坐标测量机对PMAC的多种零部件的检测性能，我们可以看出五轴系统平均节省46％（有时甚至高达55％）的循环时间。

　　五轴坐标测量机系统能够检测非常复杂的工件上的所有关键特征，从而帮助PMAC减少大量的人工操作，消除一些影响健康和安全的问题。REVO五轴系统使用仅仅一根或两根测针即可执行完整的工件检测，大大简化了操作，只需标定一次即可。

　　REVO五轴系统可以通过其搭载的MODUS?测量软件进行离线编程，因此不会造成停机。在改造的坐标测量机开始运行后，对其进行了一个月的持续监测，没有发现任何性能上的错误。一年后，通过对坐标测量机进行年度维护检查，确认其运行正常。

　　通过使用REVO系统翻新受损的坐标测量机，并增加五轴测量功能，PMAC大大提高了检测过程的效率，从而消除了之前的生产瓶颈，并且提高了检测质量。