对于现代工业中从液体中分离固体的基本工艺，过滤产品的应用广泛。只需一个过滤器(工业领域通常为滤膜)和适当的压力，混合液体便可流经滤膜表面。滤膜的孔径大小决定了液体中的哪些固体会被截留下来，但随着时间推移，这些固体会污染并堵塞滤孔，从而阻止液体通过，迫使更换滤膜，从而提高成本。

01 通过振动防止滤膜污染

为解决更换滤膜成本高昂的问题，New Logic Research的创始人开发了基于“振动剪切增强工艺(VSEP)”技术的水过滤系统。这项技术可有效保持滤膜表面清洁，显著延长滤膜使用寿命，并将过滤率提高10倍，实现更低能耗的高产量。

02 系统所有的相关参数一目了然

为确保过滤过程高效运行，New Logic Research如今依靠大量ifm传感器持续监测振动、流量、压力、温度和水电导率等参数，并将其作为过滤质量的指标。这些关键参数的可靠性使客户无需专业知识，也能完成正确操作，达到水过滤系统的预期效率和使用寿命。

图1：整个系统的核心：过滤系统以及生成滤膜振动的20 hp电机

图2：控制柜更加简洁：采用IO-Link大幅减少接入控制柜的电缆数量

图3：标准的M12连接可防止接线错误

03 通过自动化实现高效率

公司服务理念的转变——让传感器监测相关参数值，为客户和New Logic Research带来多重优势：

全面自动化和持续监测使系统状况清晰可见，避免昂贵的滤膜承受过大压力。

在大多数情况下，可以远程进行系统定期检查，节省大量时间和金钱;只在紧急情况下才需要专家赶赴现场。

IO-Link主站可接收来自分散布置的传感器数据，

并打包成数据包进行转发，从而减少电缆线路，节省时间并消除错误源

“由于ifm可提供各种适合我们实际应用的传感器，因此是我们这些应用项目中的首选供应商。”

——Chip Johnson

New Logic Research首席运营官

04 IO-Link底层设备加快了布线速度

除了传感器技术，New Logic Research还采用了ifm的IO-Link产品组合。

工程经理介绍了该系统的优势：“借助IO-Link主站和标准M12电缆，我们大幅加快了过滤器系统的布线速度。在过去，布线时需要标记数百米长的电缆，敷设连接到中央控制器，并确保不接错线。现在通过分布式连接方式将传感器连接到主站，由于采用了标准的M12连接，连接过程无错误，也无需不断思考该如何正确接线。过去数周完成的工作，现在几天即可完成，为交付前预留了长时间缓冲，特别是在交付临近的紧张阶段。”

05 将珍贵和稀缺资源彼此分离

New Logic Research过滤系统的客户主要包括矿山经营者和汽车催化转换器制造商等。这些客户来自不同行业，但他们都有一个共同目标：高效地将水与珍贵、稀缺的资源分离，以便将它们初次或重复使用。有些客户将过滤系统用于处理工业生产用水，将经过处理的水重新排入正常循环系统，使更多质量达标的水资源回归全球循环。

这种资源管理的创新性不仅在于技术，更在于可持续运营的理念。ifm公司设定了与经济、生态和社会各方面和谐共处的目标，并将这些目标深深根植于组织中。凭借出色的质量和高效的数据传输，ifm传感器和IO-Link 不仅赋能New Logic Research提供高效过滤和状态监测等整体服务，更致力于在可持续发展的方向上推动行业前行。

ifm传感器的精准感知与IO-Link的高度智能化相结合，为各种应用场景提供可靠数据支持，使生产过程更加稳健、高效。这一协同作战实现了工业环境中的监测、控制和反馈系统的无缝整合，为客户创造更具竞争力的解决方案提供了坚实基础。

（ifm易福门电子）