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随着数字化转型在各行业深入推进,如何低成本且不停产或少停产地进行升级改造,如何推动OT与IT的深度融合,如何实现经济效益和可持续发展的“双向奔赴”,成为流程行业企业面临的现实难题。作为过程自动化技术创新趋势的重要风向标和关键平台,2024 NAMUR中国年会从开放自动化与数字化的维度,共同探讨流程行业高效可持续发展之道。
10月23日,以“开放自动化与数字化,赋能企业高效可持续”为主题的2024 NAMUR中国年会在上海举办。来自NAMUR协会巴斯夫、拜耳、科思创、重庆邮电大学等NAMUR成员单位的技术专家,与200余名参会者深入探讨了如何以开放自动化与数字化技术赋能流程行业。施耐德电气作为本届NAMUR中国年会的唯一赞助商,全方位展示了面向流程行业的数字化创新技术和解决方案,并围绕开放自动化、一体化能源管理与过程自动化解决方案以及流程行业的可持续发展等多个关键议题进行了分享。
NAMUR以需求触发创新
“今天,中国已经成为全球过程自动化领域自动化技术创新迭代最为活跃的产业聚集地之一。面对产业转型升级、可持续发展等趋势带来的新挑战,广大用户期待从开放自动化和数字化创新的浪潮中汲取更多价值,进一步提升面向未来的企业竞争力。”在开幕致辞中,NAMUR中国核心组负责人、扬子石化-巴斯夫有限责任公司自动化职能中心首席经理戴小龙,以中国流程行业趋势和需求为切入点,介绍了NAMUR中国工作组的最新变化和最新进展,并对NAMUR中国2023年会的最佳贡献者进行了表彰。
NAMUR中国核心组负责人、扬子石化-巴斯夫有限责任公司自动化职能中心首席经理戴小龙
NAMUR董事会成员、巴斯夫高级副总裁Tobias Schlichtmann在回顾NAMUR成立75周年历程的同时,向与会者更新了NAMUR在以太网高级物理层(ethernet-APL)、NAMUR开放构架(NOA)、数据空间(Data Spaces)及模块化类型包(MTP)领域的最新进展。他指出:“NAMUR从用户的视角推动过程自动化的革新,并积极推进技术和概念向应用实践的转化,从而为业务创造可持续价值,为工厂安全、可靠和高效运营带来保障。”
NAMUR董事会成员、巴斯夫高级副总裁Tobias Schlichtmann
施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人丁晓红指出:“当前,以科技创新为主导的新质生产力,正不断为工业的未来发展塑造新动能、新优势。施耐德电气融合自身能源管理与自动化技术专长,通过开放自动化平台、一体化的能源管理与过程自动化及数字化解决方案,助力流程工业用户在满足‘安稳长满优’运营目标的基础之上,不断挖掘增长潜能,推动行业迈向更加高效与可持续的未来工业。”
施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人丁晓红
开放自动化涌入流程行业
从NAMUR开放构架(NOA),EcoStruxure开放自动化平台(EAE),到开放流程自动化标准O-PAS™,“开放”无疑是这场盛会的题眼。
Tobias Schlichtmann认为,“从过去的历史中可以看到,数字化转型的进度很大程度上取决于开放的程度。”当前,流程行业多数在役的控制系统的软硬件依然是专用而且封闭的,维护和升级的成本昂贵,这也成为数字化转型的制约因素之一。“流程工业企业如果想要更快、更好地成长和创新,就需要开放自动化这一理念。”这正是NAMUR倡导开放架构 (NOA)的原因所在。NOA作为一个系统架构和数据架构,可以帮助流程行业企业以更快的方式、更低的成本来获得信息和信息的传输,解决数字化转型中的现实问题和挑战。
在提高工业自动化系统的灵活性、可扩展性和互操作性等方面,NAMUR开放构架(NOA)和施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台(EAE)高度契合。施耐德电气工业自动化中国区过程自动化业务总经理唐蓉指出, EAE提供了一个全新的、基于IEC 61499标准的软件定义自动化平台,支持更广泛更灵活的部署选择和IT/OT融合。
施耐德电气工业自动化中国区过程自动化业务总经理唐蓉
在唐蓉看来,“相比离散行业,流程行业推进开放自动化的过程不仅是专业技术的呈现,更需要结合专家经验,基于应用场景做出定制化的解决方案。”EAE理念和解决方案在流程行业的应用和推广发展,更离不开“生态”的重要作用。目前,施耐德电气与多个NAMUR会员单位,展开开放自动化平台(EAE)与NOA开放架构之间融合的测试与验证工作。施耐德电气和巴斯夫等企业已建立了EAE物流实验室,通过客户共创让开放自动化在流程行业释放出更大的价值。未来,随着开放式架构(NOA)和EcoStruxure自动化平台(EAE)的进一步结合, 流程行业的工厂将可以实现更高效的数据获取和管理,降低运营成本,提高生产效率。
流程行业实现开放的关键是制定适用的开放标准。NAMUR年会现场,来自巴斯夫的嘉宾分享了开放流程自动化标准O-PAS™的最新版本,开放流程自动化论坛OPA在开放、基于标准、可互操作、安全、流程控制架构等方面的最新进展,以及OPA在埃森克美孚、巴斯夫等诸多终端用户测试的最新成果。
数字化解锁流程行业新机遇
借由数字化实现安全高效生产、提升运营效率、实现全流程减碳,成为流程行业企业实现高效与可持续发展的关键路径。而与交通、物流、金融等行业相比,过程控制领域的数字化仍处于起步阶段。NAMUR协会董事会主席Felix Hannisch曾表示,“APL是将数字化带入流程行业的最后机会。”
APL以太网高级物理层(Ethernet-APL)是针对流程工业防爆场合的要求而专门设计开发的双线以太网标准规范,技术凭借长距离、高速、安全的工业以太网通信,使网络基础设施能够一直延伸到现场仪表,包括爆炸危险区域的仪表,为流程行业的自动化和数字化转型提供了强有力的连接和支持。
APL作为NAMUR重点战略方向之一,也是此次会议上备受关注的议题。多位嘉宾围绕APL技术在流程行业的最新进展,应用案例,APL从测试到实际应用的成果,以及APL仪表在防爆领域的取证及应用等进行交流分享。NAMUR积极推动APL 在化工行业的应用。目前APL应用案例已达20多个,其中包括巴斯夫湛江的大型化工项目,成为Ethernet-APL技术落地的一个重要标杆。
面对流程行业用户的数字化转型挑战,施耐德电气基于开放的EcoStruxure™?架构与平台,充分发挥工业软件、自动化系统和能源管理这‘三驾马车’齐驱的综合价值,可为化工油气、炼化、电力、食品、制药、绿氢氨醇等众多流程行业用户提供全面的过程自动化与数字化解决方案,稳步提升企业的绿色竞争力。例如,施耐德电气为华谊新材料提供了一体化能源管理与过程自动化解决方案,实现了65套装置的数字化交付和超过20万PI点的跨厂区监测,助其实现了智能、绿色、安全的发展目标。
流程行业工艺复杂、涉及范围广,国内流程行业企业的数字化转型可以说“百花齐放”,其中,率先实现数字化转型的企业已收获生产效益和经济效益的成果。唐蓉认为,“民营企业由于决策链更短,数字化转型的步子可以迈得更快、更大,因此民营企业中会更有可能涌现出优秀的数字化转型标杆。”例如,东明石化通过数字化转型,大幅提升了其区域各装置自动化控制程度和生产平稳率,其单装置的年化经济效益超过1000万元。
随着流程行业的转型升级快速前进,勇于走出去,相互交流学习也成为流程企业面对变革的选择。越来越多企业意识到,“哪怕用抄作业的方式,也要比闭门造车效果好。”在这一进程中,施耐德电气希望以开放自动化和数字化技术赋能的全面解决方案与服务挖掘用户潜力,携手共创高效和可持续发展的新机遇。