在科技创新与产业升级的浪潮中，工业领域正以前所未有的速度向前迈进。2024年11月27日，鞍钢矿业集团首条400万吨/年带式球团产线正式投产，标志着鞍钢矿业打造世界级产品实现新突破。这条产线背后，和利时DCS控制系统与PLC控制器发挥了关键作用。这一国产自动化控制系统整体解决方案的应用，不仅标志着和利时在冶金自动化领域取得了重大突破，更为我国工业的高质量发展注入了强劲动力。

该项目是鞍钢矿业集团深化拓展央地合作的重大项目，投产后预计可减少70%的碳排放，降低55%能耗，进一步提高入炉品位和高炉利用系数、降低焦比，促进增产降本。项目全流程采用和利时DCS控制系统。

和利时DCS控制系统与PLC控制器，作为国内自动化控制系统的领先者，一直以来都以其卓越的性能和稳定的表现赢得了市场的广泛认可。此次，在项目建设中，和利时DCS控制系统再次展现了其强大的实力，同时和利时PLC控制器也第一次进入鞍钢矿业集团主线工艺流程应用。该系统通过集成先进的控制技术、传感器技术和数据处理技术，实现了对整个生产流程的精准监控和高效调度。从原料的输送、混合、造球，到成品的筛分、包装和出库，每一个环节都在系统的精确控制之下，确保了产品质量的稳定性和生产效率的最大化，实现智能造球、预警、安全生产和减员增效，推动产业转型升级和高质量发展，充分展现出国产化系统的可靠性和先进性，助力智能制造进程，全面展示了和利时的强劲实力与创新能力。

该项目自2024年1月17日开工建设起，和利时冶金行业部领导及解决方案专家多次亲赴项目一线开展现场办公工作。他们始终秉持着高度的责任感与敬业精神，在项目现场深入了解各项工作的进展情况，针对建设过程中遭遇的各类瓶颈难题，能够做到迅速反应、精准判断，在第一时间进行协调处理并予以妥善解决，并为各相关部门提供精准高效的服务。在整个项目推进过程中，和利时项目团队始终将安全与质量放在首要位置，助力推动项目加速建设。

这条400万吨/年级别的球团产线，从设计到投产，每一个环节都凝聚着科研人员的心血和智慧。它不仅在生产能力上实现了跨越式提升，更在自动化控制系统方面实现了国产化替代。这一突破，不仅打破了国外技术在高端自动化控制系统领域的垄断，更为我国工业领域的自主可控发展树立了新的典范。

鞍钢矿业公司对和利时的技术专业性和服务能力给予了高度认可和充分肯定。这条400万吨/年球团产线的成功投产，展示了和利时DCS控制系统与和利时PLC控制器在国产自动化控制系统方面的卓越实力，体现了和利时在自动化技术方面的深厚底蕴，更彰显了和利时创新的无限潜力。

随着国内自动化水平的不断提升，越来越多的企业开始注重自主研发和创新。400万吨/年球团产线国产自动化的成功实践，也为和利时在其他领域的自动化改造提供了有益的借鉴和启示。同时，和利时控制系统在竖炉、链回环、带式球团都已经拥有完整业绩，可以实现球团域全流程、全链条国产化替代。和利时将继续以创新为驱动，与众企业携手共进，共同开创“中国智造”更加美好的未来!

项目背景：

鞍钢矿业东烧厂是鞍钢重要的精品原料基地，也是鞍钢矿业唯一的选烧联合企业，其原有的带式烧结生产线自2001年建成投产后，源源不断地为鞍钢提供着优质的高炉原料。近年来，鞍钢矿业扎实推进碳达峰碳中和工作，锚定高端化、绿色化、智能化发展方向，按照“产品卓越”的世界一流企业标准，通过借鉴国内外优化高炉炉料结构的先进经验，决定依托自有选矿产线生产出的低硅高品位铁精矿为原料，应用国内先进的带式焙烧机技术，把生产线升级为节能减排降碳优势更为明显、产品质量更加高端的带式焙烧机球团生产线，生产优质碱性球团矿。

（来源：和利时）