本月初，马路创新联合“中国服装协会”以及“海螺学院”，

　　带来了数字化转型大咖公益课在线直播。

　　1小时的专场直播可谓干货满满，

　　小编整理了讲师直播时的主要观点，

　　由于内容较多，将以上下两篇推送给大家。

　　内容概要：

　　针对服装行业，从厂内生产、仓储流通、拣选发运等流程的梳理，通过全过程导入对应的AGV，实现流程自动化、搬运无人化、拣选智能化，为行业客户提供具有竞争力和性价比的物流解决方案。

　　讲师：韩南麟

　　从事制造业自动化装备超过15年，物流自动化行业装备市场销售8年

　　精通从仓储至输送分拣发货的全流程设备，具备丰富的流程梳理，设备选型，集成管理的经验。

　　上篇

　　服装制造场景

　　(服装制造全流程)

　　首先，我们梳理一遍服装生产制造的工艺流程

　　面辅料出入库：原材料预缩，入库存储，订单排产，面辅料出库

　　裁片及入库：送达松布机以及自动裁床进行裁剪，人工验片打码，装箱入裁片超市

　　裁片出库及加工：出库，电脑印花，重入裁片超市

　　车缝后整理及成品打包入库出库：预存裁片齐套出库，缝制，后整理车间，总检，验针，分拣装箱，整托成品入库等待发货

　　在成品完成入库后就到了成品的出库与发货，在这个环节需要完成对各个门店甚至各个消费者的订单需求完成拣选、分拣、包装、发货的一系列流程。这一流程以往会花费大量的人力来完成，因为不管是面向经销商还是个人消费者，单个订单可能会存在多种不同规格的SKU，存放在整个仓库的各个角落，人工完成拣选流程需要花费很大一部分的时间和体力在寻找SKU的过程中。

　　当这种“人到货”的模式采用了AGV后，就变成了“货到人”模式，AGV托举货架到拣选人员面前，拣选人员只需要在工作站进行拣选操作即可，极大的降低了人工劳动强度，同时提高了至少3倍的拣选效率，帮助企业优化人员管理，实现降本增效。

　　(服装车间物流动向)

　　由此可见，在整个服装生产的流程中，包含大量的物流配送以及运输环节，其中绝大部分的场景都可以采用柔性化，智能化的AGV作为搬运设备。但由于各个环节的物料运输需求不同，流转载具也各不相同，为了让整个解决方案更具有性价比的同时，满足工厂对于物料搬运环节的需求，可以采用不同型号的AGV适配不同的载具更为合理。

　　设备选型

　　比如1.5吨的面辅料车，双边8层500-600kg的松布车，以及500kg以上车缝车等这些尺寸在1.5m以上的大型载具，可以搭配重载型潜伏式AGV;

　　在仓库高度有限的情况下，裁片超市可以采用多层料箱式AGV，其性价比将远远高于传统使用的miniload系统;

　　车缝车间的小箱物料配送和验针区域可采用上装滚筒AGV，与输送机对接;

　　成品搬运和包材库，需要把托盘落地，可采用地牛式AGV等等

　　未完，待续