受劳动力短缺和全球竞争影响，企业不得不精简员工队伍，许多制造商亦因此开始践行精益制造价值理念，包括消除非增值活动。处理剩余材料便是其中之一。

　　放眼各行各业，无论是退货、包装还是制造过程，通常都会伴有大量剩余材料，挤占设施内的创收区域空间。这些材料通常由专门的员工手动处理，他们将回收材料和垃圾清理到正确的区域，但这样做效率很低。面对劳动力极其难求的市场，这项工作理应且能够实现自动化，以便重新安排员工去从事更有价值的工作。

AMR 助力 FM Logistics，每周六天全天候搬运旧包装

　　国际第三方物流公司 FM Logistics 是生产商和零售链之间的纽带;从仓储到联合包装、联合制造，再到运输和配送，所有流程尽由该公司掌握。

　　联合包装包括拆箱、重新包装、重新贴标签和装运货物，尤其适用于小批量生产的货物。这类活动能够促使生产商专注于销售和推广其产品。每天，大约有 70 种不同的产品在 FM Logistic 进行联合包装，使用 20 种不同的包装技术再次包装。每年，FM Logistic 的联合包装活动会产生 200 吨旧包装纸板，而这些纸板必须加以运输和回收。

　　为了提高旧包装的运输效率，FM Logistics 部署了一台配备容器的 MiR200，用于在联合包装线和倾卸装置之间运输旧包装，无需人工干预。MiR200 可以不间断地全天候工作，每周连续运行五到六天。仅一台机器人，一次就可以覆盖 300 米的距离，每天可达到 18.5 公里，从而将员工从单调枯燥的工作中解脱出来，并显著降低废物处理的成本。

　　得益于自主导航，MiR 的 AMR 在实施时不需要额外的基础设施，而且该解决方案也很容易扩展：

　　这种解决方案的显著优势是我们无需改造基础设施。另一个不可否认的优势在于它的移动性。作为一个移动解决方案，我们可以将其转移到其他位置，安全且简单易用。

　　— FM Logistic 驻姆什乔努夫的联合包装部

　　部门总监 Arkadiusz Buczek 表示。

FM Logistics 每年要运输 200 吨旧纸板材料，因此，自动废物集装箱运输不可或缺。

灵活的解决方案，适用于各行各业

　　目前，清除废料和可回收物是 MiR 机器人在各行各业的一大常见应用。

　　医疗行业中，这些机器人用于在长长的医院地下大厅或护理设施中拾取、运输和运送垃圾箱和推车。AMR 接管繁重的推车搬运和推动工作，为员工营造更好的工作环境。员工无需在医院内步行数公里，且有更多时间照顾病人。

　　制造商还在不同的场景中使用 AMR，将废物从繁忙生产区的包裝站点自动运输到加工区，让过道和楼层保持井然有序的状态，同时重新安排员工去从事更有价值的工作。斯洛伐克的伟世通电子部署了一种 MiR 机器人，其配备的货架搬运装置可以拾取并运送货架，沿着固定路线连续不断地在整个设施内穿行，以确保将废料收走，使生产区域保持清洁。伟世通部署了多台 MiR 机器人来自动执行不同的内部物流流程，从在生产线之间运输组件到收集废料，无不有助于伟世通优化流程：

　　MiR 机器人在两个主要领域提供了劳动力优势：简单而枯燥的工作现在可以由机器人完成，这可以帮助我们节省成本。此外，就人体工程学而言，员工可以在准确的时间和舒适的条件下获得所需的材料，不必亲自从事繁重的体力活动，可谓大有裨益，一举两利。

　　— 斯洛伐克伟世通电子工业工程部

　　经理 Richard ?iernik 表示。

混合车队：伟世通已部署 MiR 机器人来运输组件和处理废物，以确保精益生产环境。

（来源：MiR）